Home

Class Schedule 객관식 문제 해답

문제로 문제목차로
2 편     용         접


  1. 압접(壓接)은?
    1. bolt와 nut에 의한 접합이다.
    2. rivet에 의한 접합이다.
    3. 용융접합이다.
    4. 원자간의 인력에 의한 접합이다. ○

  2. 모재가 용융되지 않은 상태에서의 접합은?
    1. 전자 beam 용접
    2. 전기저항용접
    3. electro slag 용접
    4. 납접 ○

  3. rivet 이음에 대한 용접의 장점이 아닌 것은?
    1. 공정수가 적다.
    2. 재료가 절약된다.
    3. 이음재의 변형이 없다.

  4. arc 용접봉의 선정에 가장 중요한 기준이 되는 것은?
    1. 용접자세
    2. 모재의 재질 ○
    3. 용접기술
    4. 대기온도

  5. 가접(假接)의 목적은?
    1. 자재를 절약하기 위하여
    2. 기공(氣孔)을 방지하기 위하여
    3. 용접중에 변형을 방지하기 위하여 ○
    4. 접합강도를 크게 하기 위하여

  6. 용접부에 홈(groove)을 파는 목적은?
    1. 용입(熔入)을 크게하여 접합강도를 크게 하기 위하여 ○
    2. 접합부의 변형을 방지하기 위하여
    3. 용접봉을 절약하기 위하여
    4. 용접부의 냉각속도를 크게하기 위하여

  7. 직류용접기에 대한 교류용접기의 장점은?
    1. arc가 안정하다.
    2. 극성을 필요에 따라 바꿀 수 있다.
    3. 구조가 간단하고 값이 저렴하다. ○
    4. 전격(감전)의 위험이 적다.

  8. 교류용접기의 개로전압(開路電壓; 2차 무부하전압)은?
    1. 50V
    2. 80V ○
    3. 120V
    4. 200V

  9. 직류용접기의 정극성이란?
    1. 모재를 음극에, 용접봉을 양극으로 한다.
    2. 모재와 용접봉의 전극을 주기적으로 교대한다.
    3. 모재와 용접봉을 모두 양극으로 한다.
    4. 모재를 양극에, 용접봉을 음극으로 한다. ○

  10. 용접기의 효율을 나타내는 식은?
    1. arc 출력/소비전력 ○
    2. 소비전력/arc 전류
    3. 소비전력/전원입력
    4. 전원입력/소비전력

  11. 불활성 gas arc 용접에 해당되는 것은?
    1. 입상(粒狀)의 용제를 다량 사용한다.
    2. 전자세(상, 하, 수평, 수직 등)의 용접이 가능하다. ○
    3. wire와 모재 사이의 저항열에 의한 연속주조 방식의 용접이다.
    4. 산화철과 aluminium 분말의 혼합물을 연소시켜 용접열원을 얻는 용접이다.

  12. 피복 arc용접이 진행될 대 arc를 지속하는데 요하는 전압은?
    1. 5 ~ 10 V
    2. 60 ~ 100 V
    3. 20 ~ 30 V ○
    4. 200 V

  13. 용접기의 역률(力率)은?
    1. arc 전압×전류
    2. 전원전력/소비전력
    3. 소비전력/전원입력 ○
    4. 전원입력×arc 전압

  14. 수하특성(垂下特性)을 갖는 용접기에서 arc가 길어질 때 전압의 크기는?
    1. 주기적으로 변한다.
    2. 낮아진다.
    3. 변화가 없다.
    4. 높아진다. ○

  15. 피복제의 역할이 아닌 것은?
    1. 용접부의 급랭방지
    2. 부족 원소의 보충
    3. slag 발생을 억제 ○
    4. 용착금속의 정련(精鍊)

  16. 용접봉 피복제의 습기가 용접부에 미치는 영향은?
    1. creater를 생성한다.
    2. undercut을 일으킨다.
    3. 기공을 발생한다. ○
    4. overlap을 일으킨다.

  17. 피복 arc용접봉에 표시된 E450A에서의 45의 의미는?
    1. 용착금속의 최저인장강도(kg/mm2) ○
    2. 피복제의 종류
    3. 용접자세
    4. 피복제의 종류와 용접자세

  18. 연강(軟鋼)의 용접에 알맞는 용접봉의 재료는?
    1. 주철
    2. 저탄소강 ○
    3. 주강
    4. 고탄소강

  19. 전기저항용접에서 저항열의 식은(I: 전류, R: 저항, t: 시간)?
    1. Q = 0.24R2It
    2. Q = 0.24I2Rt ○
    3. Q = 24IRt
    4. Q = 0.24tI/R

  20. 전기저항열을 이용하지 않는 용접은?
    1. spot 용접
    2. seam 용접
    3. projection 용접
    4. thermit 용접 ○

  21. flash 맞대기 저항용접의 특징이 아닌 것은?
    1. 가열범위가 좁아 열영향부가 적다.
    2. 접합면에 산화물이 잔류하지 않는다.
    3. 용접속도가 빠르고 소비전력이 적다.
    4. 이질재료(異質材料)의 용접이 불가능하다. ○

  22. 산소-acetylene용접에서 산소가 과잉될 때 일어나는 현상은?
    1. 표준화염(중성화염)이 된다.
    2. 화염이 짧고 소음이 나는 화염이 된다. ○
    3. 화염이 길고 그을음이 많은 화염이 된다.
    4. 산소량에 무관하게 화염의 크기는 같고 온도만 높아 진다.

  23. 산소의 제조법은?
    1. carbide에 물을 작용시켜 얻는다.
    2. 물의 전기분해 또는 공기에서 얻는다. ○
    3. 질소와 탄산 gas의 혼합물에서 얻는다.
    4. 물을 가열해서 얻는다.

  24. acetylene을 완전 연소시키기 위한 acetylene과 산소의 비율은?
    1. 1 : 0.5
    2. 1 : 2.5 ○
    3. 3 : 5
    4. 5 : 1

  25. gas용접의 전진법과 후진법에서 열의 이용률이 높은 것은?
    1. 후진법 ○
    2. 전진법
    3. 두 방법에서 같다.
    4. 일률적으로 말할 수 없다.

  26. 용해 acetylene에 비하여 발생기에서 얻는 acetylene의 이용이 유리한 점은?
    1. 운반이 편리하다.
    2. 값이 저렴하다. ○
    3. 순도가 높다.
    4. 손실이 적다.

  27. 산소-acetylene 용접기에서 안전기(安全器)의 역할은?
    1. 산소 압력을 자동 조절한다.
    2. acetylene 압력을 자동 조럴한다.
    3. 산소 및 acetylene 용기로의 역화(逆火)를 방지한다. ○
    4. 산소 및 acetylene의 충격에 의한 폭발을 방지한다.

  28. acetylene gas의 공급관부에 사용될 수 있는 재료는?
    1. 동
    2. 황동
    3. 청동
    4. 철 ○

  29. 용접용 산소용기 내의 압력은 35oC에서 압축되는 압력은?
    1. 30 기압
    2. 150 기압 ○
    3. 80 기압
    4. 400 기압

  30. 용해 acetylene의 취급에서 옳지 않은 것은?
    1. 통풍이 잘 되는 곳에 두고 직사광선이 들지 않게 한다.
    2. 도관의 이음부를 비누물로 검사한다.
    3. 기화를 돕기 위하여 용기를 100oC 정도의 온도로 유지한다. ○
    4. 안전 valve가 녹지 않도록 70oC 이하로 유지한다.

  31. 산소-acetylene 용접기의 도관(導管; hose)의 구별은?
    1. 산소: 적색,    acetylene: 흑색
    2. 산소: 흑색,   acetylene: 적색 ○
    3. 산소: 노란색,    acetylene: 흰색
    4. 산소: 적색    acetylene: 청색

  32. 산소-acetylene 용접용 torch의 번호 표시 기준(혼합 gas 소모량)은?
    1. liter/hour ○
    2. liter/min
    3. gram/hour
    4. gram/min

  33. 산소-acetylene 용접기의 저압 valve 조정에서 valve를 열기 위한 handle의 회전방향은?
    1. 산소 valve: 오른쪽,    acetylene valve: 오른쪽 ○
    2. 산소 valve: 오른쪽,    acetylene valve: 왼쪽
    3. 산소 valve: 왼쪽,    acetylene: 오른쪽
    4. 산소 valve: 왼쪽,    acetylene: 왼쪽

  34. 산소-acetylene 용접에서 acetylene의 압력은 산소 압력의 몇 배인가?
    1. 1/100
    2. 1/10 ○
    3. 10
    4. 100

  35. gas 절단의 구비조건이 아닌 것은?
    1. 산화물의 용융온도가 낮고 유동성이 좋을 것.
    2. 산소의 순도가 너무 높지 않을 것. ○
    3. drag가 적을 것.
    4. 모재에 비연소물이 없을 것.

  36. submerged arc 용접(潛弧熔接)에 맞지 않은 것은?
    1. 용접조건이 일정하여 용접의 신뢰가 높다.
    2. 열 energy의 손실이 적고 용접속도가 빠르다.
    3. 운봉(運棒)할 필요가 없으므로 홈을 작게하여 용접속도가 빠르고 변형이 적다.
    4. 모든 용접자세(상, 하, 수평, 수직 등)에 이용할 수 있다. ○

  37. TIG 용접에서 교류전원을 이용할 때 고주파전류를 병용하는 이유는?
    1. 전력을 절약하기 위하여
    2. 용접부를 청정(淸淨)하기 위하여
    3. arc가 중단되지 않도록 하기 위하여 ○
    4. 과도한 온도상승을 억제하기 위하여

  38. 산소-acetylene 화염에 얻어지는 최대온도는?
    1. 1500oC 정도
    2. 3000oC 정도 ○
    3. 4100oC 정도
    4. 6200oC 정도

  39. thermit 용접에 해당되는 것은?
    1. 원자수소의 발열을 이용한다.
    2. 산화철과 aluminium의 반응열을 이용한다. ○
    3. gas 용접의 일종이다.
    4. acetylene gas를 이용한 gas 용접의 일종이다.

  40. gas 절단속도와 관계가 없는 것은?
    1. 절단산소의 압력
    2. 산소의 순도
    3. torch tip의 형상 및 크기
    4. 용기내의 gas 압력 ○

  41. 납땜에 사용되는 연납(軟납)의 주성분은?
    1. Pb와 Sn ○
    2. Pb와 Zn
    3. Pb와 Cu
    4. Pb와 P

  42. 연납과 경납의 구별기준은?
    1. 땜납의 융점 400oC를 전후하여 ○
    2. 모재의 융점 1500oC를 전후하여
    3. 땜납의 경도 HB12를 전후하여
    4. 용제(熔劑; flux)의 유동성에 따라서

  43. 용접부의 이음효율은?
    1. 용접부의 전단강도/모재의 전단강도
    2. 용접부의 인장강도/모재의 인장강도 ○
    3. 모재의 전단강도/용접부의 전단강도
    4. 모재의 인장강도/용접부의 인장강도

  44. arc 용접에서 overlap의 원인이 아닌 것은?
    1. 용접전류가 과대할 때 ○
    2. arc가 너무 길 때
    3. 용접봉의 운행속도가 느릴 대
    4. 용착금속의 집중이 어려울 때

  45. 용접부의 잔류응력을 제거하기 위하여는?
    1. 뜨임한다.
    2. 풀림한다. ○
    3. 담금질한다.
    4. 불림한다.

  46. 비파괴검사법 또는 시험법은?
    1. 인장강도 시험
    2. 굽힘시험
    3. 초음파 검사 ○
    4. 경도시험

*교재(용접)

문제로 문제목차로 위로


Search Engine Home