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10 편     절   삭   역   학

[4] 연삭(硏削) (교과서 p.697)

연삭숫돌 입자(粒子; abrasive grain)의 절삭작용으로 공작물에서 미소의 chip을 발생하는 가공을 연삭(硏削; grinding), 연삭가공(硏削加工) 또는 연삭기 가공(硏削機 加工)이라 한다. ☞ 연삭기 가공은 4편 절삭가공에서 이미 공부했다.

(1)연삭속도, 이송 및 깊이:

숫돌의 원주속도, 연삭깊이, 이송은 서로 밀접한 관계를 갖고 있으며, 공작물의 재질이나 숫돌의 성질 등에 따라 이들을 적당히 선택하여야 한다. 이에 대하여는 4편 절삭가공편의 ☞ 연삭조건을 참조하라.

(2) 연삭률:

다음 그림에서 물림깊이를 ap , 이송을 f , table의 속도를 Vtrav라 할 때 연삭률 Zw는

평면연삭


다음 그림 (a)와 같은 원통외면 및 내면의 traverse 연삭에서 연삭률 Zw는

그림 (b)와 같이 원통외면 및 내면의 plunge 연삭에서 연삭률 Zw는 다음과 같다.

(3) 연삭저항 및 동력:

연삭에서는 숫돌입자의 경사각이 음(陰)인 경우가 많고, 입자당 연삭깊이가 작기 때문에 비연삭저항(比硏削抵抗)이 선삭 또는 milling 등과 같은 절삭에서보다 훨씬 크며, 원통연삭에서 가공물의 변형에 주의하여야 한다. 반경방향 저항(배분력) Fr는 접선방향 저항(주분력) Fc의 1.5~2.5배가 되어 선삭 등에서와는 반대의 현상이 나타난다. 비연삭저항을 kG(kg/mm2), uncut chip 의 평균단면적을 qm(mm2)이라 할 때 Friedrich는 연삭저항을 다음과 같이 표시하였다.

이때 ap(mm)는 숫돌의 연삭깊이(물림깊이), f(mm/rev) 는 이송, Vw(m/min)는 공작물의 원주속도, Vs(m/min)는 숫돌의 원주속도이다.

cut-133.jpg
강 및 주철의 비연삭저항

숫돌의 연삭속도를 V(m/min)라 할 때 연삭저항 Fc(kg)에 대한 유효연삭동력 NE(HP)는 다음과 같다.

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