기계공작법실습

절 삭 가 공

1 장 선반가공실습 (Under Construction)

실습명	단면가공 및 원통가공
실습목적	가장 단순한 단면가공 및 원통가공을 수행하므로써 선반 취급법에 대한 지식을 종합적으로 정리하고 익힌다.
실습시간	2시간
준비	설계도, 가공재료, bite, 강철자, calipers, vernier calipers, micrometer, *surface gage,
실습과제 및 동화상	♣ 과제: 다음 도면의 단면 및 원통을 가공하라.	♣ 동화상: 동화상(MB/분)
번호	실습내용	관련지식
1	◆ 준비물을 확인한다. 도면 및 재료를 확인하고 절삭작업의 공정을 계획한다. 기계 및 공구의 이상 유무를 점검한다. 주유상태를 점검한다.	◆
2	◆ 공작물을 주축에 장착한다. 공작물의 외경 치수보다 약간 크게 chuck jaw를 벌린다. 왼손으로 chuck handle을 잡고 오른손으로 공작물을 30mm 정도 깊이로 chuck jaw 사이에 물린다. 공작물을 jaw로 가볍게 조인 후 chuck을 90˚ 씩 돌려가면서 surface gage에 의하여 중심을 조정한다. 중심이 조정된 후에는 chuck handle을 돌려 공작물을 견고하게 고정한다.	◆ 공작물을 *chuck에 장착하는 방법
3	◆ 공구대에 bite를 고정한다.. 공구대의 bite 설치면을 청소한다. 공구대로 부터 bite의 돌출량이 shank 높이의 1.5배 이내가 되도록 한다. bite 선단이 공작물의 중심선과 같은 높이에 있도록 받침판으로 고이면서 고정한다.	◆ *bite 고정법
4	◆ *단면가공을 한다. 절삭속도를 정하고 주축회전수를 계산한다. 이송과 절삭깊이를 정한다. 왕복대를 이동시켜 bite가 공작물을 절삭할 수 있도록 한다. 단면을 절삭한다.	◆ 절삭조건의 선정 V = πDN/1000 V: 절삭속도(m/min), D: 공작물의 직경(mm), N: 공작물의 회전수(rpm) N = 1000V/(πD) 각종재료의 표준 절삭조건 (1) 고속도강, (2) 초경합금, 절삭속도[m/min](ft/min), 절삭깊이[mm](ft), 이송[mm/rev](in/rev)
5	◆ 원통가공을 한다. 도면에 따라 원통을 가공한다.	◆ *금긋기 및 계단측정