(3) L 굽힘:(교과서 p.263)
L 굽힘에서 springback으로 굽힘각은 작아지고 곡율반경은 커지나 중립면(中立面)의 위치에
변화가 없다면 중립면에서 굽힘 전후의 길이가 같으므로 그림에서 다음 식이 성립하여
springback 계수 Ks가 정의 된다.
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L 굽힘에서 외측은 인장을 받고 내측은 압축을 받으며, 중립면은 내측으로 이동하여 제품의 형상은 그림 (a)와 같이
되나, 그림 (b)와 같이 생각하여 내측에서 중립면까지의 거리를 d라 하면 준비해야할 소재(blank)의 길이 L은 다음과 같다.
V 굽힘 및 U 굽힘에 필요한 소재(blank)의 길이도 직선부와 곡선부로 나누어 L 굽힘에서와 같은
방법으로 구할 수 있다.
(4) 관(管)의 굽힘:
관의 굽힘가공은 소성가공에 속하나 press 가공은 아니다. 그러나 굽힘가공을 모아서 정리하는 것도 의미가 있어
여기에 소개하기로 한다.
그림 (a), (b)와 같은 불량 제품이 나오지 않기 위해서는 그림 (c), (d), (e), (f) 및 (g)와 같은 기구를 사용하여
squeeze 현상을 억제하거나, 관 내부에 모래 또는 저융점을 갖는 송지(松脂), 납 등을 충전하여 굽힘가공하고 용출시킨다.
관의 굽힘 가공의 예
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pipe bender에서 pipe의 굽힘작업을 보여준다.
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pipe bender에서 pipe의 굽힘작업을 보여준다.
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관의 이야기가 나왔으니☞ 제관법에도 한번 들려보면 어떨가요?
(5) 교정작업(矯正作業): ☜
교정작업은 굴곡이 있는 판이나 봉에 굽힘을 주어 펼치는 것이므로 굽힘가공의 범주에 넣기로 한다.
압연, 압출 및 인발 등에 의하여 얻어진 제품에 굴곡이 있을 때 평면 또는 직선으로 교정한다. 교정법에는
roll 교정법(roll leveling process), 역굽힘법, 인장법(引張法; stretching) 및 국부 가열법(局部 加熱法)
등이 있다. 그림 (a)의 roll 교정기에서는 출구로 갈수록 상하 roll 간격을 판두께까지 점점 크게하고,
그림 (b)의 인장교정기에서는 전단면의 응력이 항복점 이상이 되도록 인장하여 0.5~2% 정도의
영구 strain을 가져오게 한다.
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교정방법
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